1.设计单位必须在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。
2.安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章,作为质量控制资料存档。
3.用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。
4.必须使用安全玻璃的部位:
5.七层及七层以上建筑物外开窗。
6.面积大于1.5平方米的窗玻璃和玻璃底边离较终装修面小于0.5m的落地窗。
7.玻璃幕墙。天窗、采光顶、吊顶、雨棚。室内隔断、浴室围护和屏风。楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆。易受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔断等,应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的,必须采用可靠的护栏。





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应用发展
第三阶段
在第二的阶段的基础上,将彩釉玻璃的产品形式扩大到彩釉镀膜、彩釉中空等复合玻璃的形式。实际上是扩大了彩釉玻璃的产品范围,在用好装饰功能的基础上,也开始重视彩釉玻璃的节能遮阳功能。
第四阶段
配色彩釉全方面复合阶段出现在Low-E中空玻璃
日渐普及的现在,因为人们更注重玻璃幕墙的整体效果。而建筑物自身结构构件如梁柱板管等则需要遮蔽起来,至少要部分隐藏,美化外观,凸现整体设计效果。此时使用彩釉玻璃需要结合窗口处Low-E中空玻璃的室外颜色及可见光透过及反射的具体数值,计算后确定彩釉玻璃的覆盖率、点的大小、颜色等,并适当调整后才能得到合适的彩釉玻璃。
另外,对建筑外墙玻璃而言,恰当巧妙设计彩釉玻璃的图案和颜色,在相当多的情况下可以用彩釉来代替磨砂玻璃、甚至着色玻璃的效果。面对着色浮法玻璃颜色不多的现实,彩釉玻璃可以给设计师更多的灵感和支持。
夹层玻璃的制造工艺
PVB在夹层玻璃中的使用范围较广,这是早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺,高压釜层压工作,就是对这一层进行制造的工艺,这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用,直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有:pvb胶片的选用、保存,合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
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