玻璃发展历史
3000多年前,一艘欧洲腓尼基人的商船,满载着晶体矿物“天然苏打”,航行在地中海沿岸的贝鲁斯河上。由于海水落潮,商船搁浅了,于是船员们纷纷登上沙滩。有的船员还抬来大锅,搬来木柴,并用几块“天然苏打”作为大锅的支架,在沙滩上做起饭来。
船员们吃完饭,潮水开始上涨了。他们正准备收拾一下登船继续航行时,突然有人高喊:“大家快来看啊,锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西!”
船员们把这些闪烁光芒的东西,带到船上仔细研究起来。他们发现,这些亮晶晶的东西上粘有一些石英砂和融化的天然苏打。原来,这些闪光的东西,是他们做饭时用来做锅的支架的天然苏打,在火焰的作用下,与沙滩上的石英砂发生化学反应而产生的物质,这就是较早的玻璃。后来腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起,然后用一种特别制作的炉子熔化,制成玻璃球,使腓尼基人发了一笔大财。
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防火玻璃幕墙玻璃受火尺寸的要求
日本标准强调了防火玻璃测试样品与工程实际安装尺寸1∶ 1的关系,受检试样应选择实际使用的较大尺寸,工程中实际使用的防火玻璃均在测试样品的尺寸范围覆盖之内,我国新修订的《建筑用安全玻璃防火玻璃》标准也规定了受检玻璃的受火尺寸要按照实际使用的较大尺寸按1∶ 1进行试验,大尺寸可覆盖小尺寸,小尺寸不能覆盖和代表大尺寸,同时规定了受火尺寸不得小于1100mm ×600 mm。
检测机构和消防部门均应严格按照修改标准的规定进行测试、审查和验收。
玻璃生产工艺
退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。
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