一、插角连接处
我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。
首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。
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安装调试
(1)现场条件应具备380V交流电源,工业自来水源、排水沟。大部分的中空玻璃设备和门窗设备都是380V的,主要为了维持设备工作的稳定性。干净的自来水源,以及畅通的排水是清洗机良好工作的保障。
(2)正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。如果不按照顺序摆放,一会降低工作效率,二会产品质量不过关。
(3)调整支座调节整机水平度,允差1.5MM,纵向3MM(仅允许进料段比出料段高)。
(4)整机纵向水平度符合要求后将四段机架连接紧固(机架上备有连接螺栓副)。
(5)在进料段机架与清洗段机架、清洗段机架与干燥段机架之间缝隙中涂上玻璃胶,以防止二处漏水。
(6)按有关标准连接各传动系统。
(7)向水箱前应将水箱清理干净。
(8)安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。
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中空玻璃生产线主要有四段:入料段、清洗干燥段、检查段和合片段,四段均以相同的倾角立式安放,结构紧凑、经济实用、、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造,传送辊为耐酸碱橡胶辊;通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况;入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动,玻璃以较佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管,能清晰地检查玻璃的清洗质量;合片段具有玻璃定位及铝框定位装置,能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送,传送辊由电机(辊压段电机)经过变频调速器通过链轮带动,玻璃由清洗干燥段低速进入本段,经检查合格后加速运行至下一工作段,提高工作效率;由变频调速器控制本段调速电机的运行速度,光电开关控制玻璃进入下一工作段。
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