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充气中空玻璃的生产控制

　　充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

　　1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求;

　　2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度。二者相比`由于第二种方法不仅仅是两个值的比较而是对整个充气过程的描述`是目前充气过程实时监控的较先进的生产控制手段。

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一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种:自然充气、充气与排气同时进行、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速—股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

　　选择中空玻璃充气设备主要需要考虑三方面问题:初始充气浓度、充气时间和气体消耗量。对此我们苜先依次分别叙述然后综合起来讨论。

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中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围。

水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循环使用。若水质较差，需配备水处理装置(用户自备)，水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。

风路系统：由风机通过一对倾斜风刀，吹干玻璃。

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