




一、插角连接处
我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。
首先我们确定一个前提,中空玻璃生产线价格,就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。
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安装时玻璃上产生预应力
玻璃在安装时框架不平或弹性密封胶条质量不佳使玻璃发生弯曲变形从而产生预应力,出于玻璃预应力的存在降低了其抗风压强度,甚至发生。
密封胶质量不佳
制作中空玻璃的密封胶要求在高、低温状态下均有较好的弹性,即与玻璃同步伸缩,中空玻璃规格,使玻璃不会产生较大应力。另外要求中空玻璃密封胶要有较少的有机挥发物(小于1.5%),以防止密封胶收缩过大产生。
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中空玻璃生产线主要有四段:入料段、清洗干燥段、检查段和合片段,四段均以相同的倾角立式安放,结构紧凑、经济实用、、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造,传送辊为耐酸碱橡胶辊;通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况;入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动,玻璃以较佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管,能清晰地检查玻璃的清洗质量;合片段具有玻璃定位及铝框定位装置,能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送,传送辊由电机(辊压段电机)经过变频调速器通过链轮带动,玻璃由清洗干燥段低速进入本段,经检查合格后加速运行至下一工作段,提高工作效率;由变频调速器控制本段调速电机的运行速度,光电开关控制玻璃进入下一工作段。
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