
玻璃原料
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺
主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
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玻璃的分类之钢化玻璃优缺点
用途:
平钢化、弯钢化玻璃属于安全玻璃。广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。
缺点不足
钢化玻璃的缺点:
1、钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。
2、钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆(自己破裂)的可能性,普洱夹胶玻璃直销,而普通玻璃不存在自爆的可能性。
避免措施:玻璃钢化后,玻璃表面抗机械强度比普通玻璃要高3~5倍,但是钢化玻璃边角相对脆弱,在遭受外力后可能会发生破裂。另外,如果外界温度频繁变化,钢化玻璃也可能发生自爆。相关人士提醒市民在使用钢化玻璃制品时,要注意不要磕碰边角,建议尽量不要使玻璃温度剧烈变化,普洱夹胶玻璃价格,以免发生自爆。
适用范围:由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,普洱夹胶玻璃,以及高楼层对外开启的窗户。

应用发展
一阶段
较早的建筑彩釉玻璃是单色满涂的钢化彩釉玻璃,继而出现套色多次印刷仿大理石或花岗岩外观效果的彩釉钢化玻璃。此时幕墙设计也较为保守,大多仅使用单层的彩釉钢化玻璃。之所以使用彩釉钢化玻璃,只是因为彩釉的颜色一致性比天然石材好,可大量重复而不会出现特定颜色石材因矿藏储量所导致大工程项目中明显色差的现象,且价格相对较低,重量轻,强度高,安全性好。此阶段只是彩釉的初级阶段。
第二的阶段
建筑设计师在意识到仿制永远是蹩脚的,创造才有生命力之后,继进而在了解彩釉工艺的基础上,逐渐推出条纹、点状、块状等简单几何图案的丝印彩釉钢化玻璃。主要用于楼板、立柱部位,起到遮蔽阻挡视线、改善美化外观之效果。此时的彩釉玻璃还是以单层钢化玻璃为主流。此阶段已摆脱了模仿,步入自由发挥阶段的早期。但因建筑师并不完全了解玻璃深加工的所有工艺,故此阶段多为彩釉钢化玻璃产品应用形式,进一步复合加工的产品还不很多。
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