
玻璃生产工艺
退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。
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玻璃生产工艺
配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,弥勒夹胶玻璃,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。
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中空玻璃中间封入干燥空气,因此根据温度、气压的变化,内部空气压力也随之变化,但玻璃面上只产生很小的变形。另外,制造时可能产生微小翘曲,弥勒夹胶玻璃价格,施工过程中也可能形成畸变。所以包括这样一些因素在内,有时对反射也相应地有些变化,应予以重视。选用颜色不同,反射也不尽相同。
金、铜及银金属涂层在中远红外区,即波长范围大于4μm时,反射率很高。如金属涂层为典型厚度,全部反射率可达90%-95%,高红外反射率就相当于低发射率(Low-e),这会减少中空玻璃组件内外玻璃板的辐射转换,与此相应的是,与空气层为12mm标准中空玻璃构件比较,其隔热值能够从0.3W/(m2.K)。另外,如构件中的空气由重气体替代的话,其隔热值是1.4W/(m2.K)。减薄金属层的厚度,透光率可以增加到60%-60%左右。此种极薄的涂层具有非常好的保护太能的作用,同时还仍有很高的红外反射率值,在85%或75%范围内。空气层为12mm中间充以重气体,弥勒夹胶玻璃批发,用涂层隔热值可达1.6-1.9W/(m2.K)。
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