玻璃生产工艺
配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，云南艺术玻璃，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
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玻璃生产工艺
退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，云南艺术玻璃厂家电话，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。
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玻璃分类之防火玻璃的应用
组成防火墙要慎重
单片防火玻璃的耐火性能只能达到前文所列的 C类（仅满足耐火完整性要求）、且其较高耐火极限也只有 90分钟（即 1.5h）。而规范对防火墙的耐火极限要求达到 3h（或 4h），且同时要求其耐火完整性和耐火隔热性（即相当于防火玻璃的 A类）。显然，采用单片防火玻璃不可能符合防火墙的性能要求。若因特殊需要，必须设计玻璃防火墙并要求良好的视线通透性的话，至少应采用两片或多片复合成中空、夹层使用，云南艺术玻璃哪家好，甚至设置两墙道；并应专项设计其支承体系并组合成“墙体”后进行整体测试，使其达到防火墙的耐火性能要求。如此，若希望达到防火安全且美观的理想效果，势必大大增加工程造价，一般情况下不宜采用。
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