安置中空玻璃设备的厂房应具备气源及380V/220V(50Hz)交流电源三相四线制电源配置，即三相火线，一相零线;坚固的混凝土地面;工业自来水源，排水沟，场地干净无尘土。
调试方法
1、将中空玻璃生产线轻置于安装位，正确摆放生产线各段的位置次序。
2、机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度，使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高，斜架上的背靠轮共面，各段相对平行，然后锁紧螺母。
3、将各段间需联接的部位联接紧固，联接好由入料段到清洗干燥段的传动链条。正确摆放风机及水箱，并按水路、风路系统图接好风管、水管。
4、检查机器所有紧固件连接处是否因运输震动而松动，并逐件紧固(特别是各接线端子连接处是否松动)。
5、接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜心黄绿绝缘线，接地电阻不大于4 欧姆。
6、接通气源，检查管路是否通畅，蒙自节能中空玻璃，有无破损。气源压力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通电源，试验各电机的旋转方向是否正确，节能中空玻璃厂家，各段传动链轮是否灵活、平稳。
8、整机清洁，整理工作区间。
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（1）严格控制生产环境温度
生产环境主要影响吸附能力及剩余吸附能力。
（2）减少水分通过聚合物的扩散
主要靠选择低渗透系数的密封胶，节能中空玻璃报价，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。
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二、预防措施
通过以上我们分析了几种可能导致中空玻璃霉变的原因，经过研究论证，可以从以下几个方面进行改善，从而能够较好地预防控制中空玻璃发霉问题，具体措施如下：
1、建立科学合理的原材料采购及检验程序。对玻璃原片、分子筛、密封胶等重要原材料的采购，节能中空玻璃供应，需要有正规的质量检测报告，原材料的存储方式也要严格按照标准执行，保证原材料的质量可靠。
2、密封胶在选用时必须做相容性检验，尽可能选用以丁基胶为基本原料的密封胶。
3、对生产工艺进行规范和优化。科学合理的生产工艺是保证产品质量的前提，可以有效减少人为失误。对合片前玻璃的清洗和烘干工艺、密封胶的调制涂敷工艺以及合片时分子筛的填充工艺加以规范和优化，严格按照中空玻璃加工工艺来进行加工，每道工序建立相应的检验程序加强质量控制，保证产品质量。
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